Publicado por Oscar Gonzalez
en DIY
el 21/03/2024
Los hornos de reflow sirven para poder soldar los componentes de una PCB entera en una sola vez, sin usar aire caliente ni soldar a mano. Hay de todo, pero suelen ser aparatos relativamente caros y que a lo mejor en casa no vas a utilizar tanto para que te compense. En lugar de eso, puedes montar, no un horno, sino un plato caliente para hacer básicamente lo mismo usando una plancha eléctrica, un arduino y un relé sóli do SSR.
Si consigues una plancha barata, todo el montaje puede salir bastante económico, pero ten en cuenta que es un montaje experimental y que tiene tensión eléctrica potencialmente letal (220V). Aunque el proyecto está muy bien, me hubiese gustado que todo el montaje sea un poco más seguro, porque que hay muchos puntos donde se puede llegar a tocar la corriente de la red eléctrica.
Leer más
Publicado por Oscar Gonzalez
en General
el 12/01/2024
Si has soldado componentes sobre una placa PCB alguna vez, ya te diste cuenta de que es un proceso tedioso, especialmente si usas componentes "through hole" de toda la vida. Hay también una forma de simplificar mucho tanto el diseño como el tamaño usando componentes SMD, pero eso conlleva que, al ser componentes tan pequeños, es tedioso soldarlo a mano.
Para esos componentes, lo que se hace es usar un horno de reflow, o plancha que se calienta a la temperatura necesaria para fundir el estaño en pasta. Ese proceso hace que todos los componentes, una vez colocados en su sitio, se suelten todos al mismo tiempo y queden fijados a la placa PCB.
Por supuesto existen todo tipo de hornos de todos los tipos y tamaños, pero si solo haces unas pocas placas, quizás sea un gasto que no te compensa. Y aquí es donde está este estupendo proyecto de una plancha de reflow casera basada en Arduino.
Es un proyecto open source y permite calentar una superficie pequeña para soldar tus placas PCB. Está basada en otro proyecto que usaba una placa PCB como elemento calefactor, pero esta vez, la gran mejora es que la placa calefactora está aislada del circuito electrónico principal y algo elevada para evitar que la temperatura fría los componentes y dañe la placa.
A continuación podrás ver a su autor explicando sus funciones, un vídeo de su funcionamiento y también el enlace a GitHub donde podrás descargar toda la información por si quieres montar uno.
Leer más
Publicado por Oscar Gonzalez
en DIY
el 16/01/2023
Si quieres solar componentes SMD puedes hacerlo de varias formas: con un soldador de aire caliente o bien con un horno de reflow.
Lo del soldador de aire caliente está bien, pero siempre tiene el riesgo de hacer salir volando algún componente y te pasas de vueltas con el flujo de aire. Por otro lado, los hornos de reflow ocupan espacio y los que funcionan bien no suelen ser baratos.
¿Cuál es la solución entonces?
Un buen truco es reciclar una plancha, de esas para planchar la ropa. Con eso, una buena caja, un ESP32 y un poco de paciencia, puedes montar un sistema muy interesante y barato para soldar tus componentes SMD.
No es la primera vez que hablo de reflow casero con una plancha eléctrica y Arduino y el vídeo a continuación muestra en detalle otra interesante forma de hacerlo...
Leer más
Publicado por Oscar Gonzalez
en Electr贸nica
el 12/07/2017
Cuando construyes tus propias placas PCB, llega un momento donde inevitablemente empiezas a utilizar componentes SMD. Al ser de menor tamaño y sobre todo para optimizar el tiempo, lo ideal es colocarlos todos sobre la PCB con pasta de soldar y luego meterla en un horno de reflow. De estos hornos hay todo tipo de proyectos caseros pero hasta ahora nunca había visto uno como éste que utiliza un foco halógeno para funcionar. La idea es genial, ya que esos focos pueden alcanzar las altas temperaturas necesarias para fundir estaño. Eso si, necesita de un pequeño controlador del cual su autor ha puesto toda la información en github.
Leer más
Publicado por Oscar Gonzalez
en DIY
el 30/01/2016
Imprimir en 3D está bien, utilizar una CNC para fabricar cosillas también mola pero ¿qué tal hacer tus piezas en metal mazizo? La fundición de metal o "metal casting" es una técnica que consiste en hacer primero un molde o positivo, de la pieza a realizar. Normalmente se utilizan materiales blandos como por ejemplo Foam aunque también he visto gente que utiliza plástico PLA con muy poco relleno para lo mismo. La pieza se inserta en un recipiente rodeado de arena fina y se vierte el metal fundido por un orificio de entrada. Para fundir el metal se utiliza un pequeño horno compuesto por una urna de material refractareo con combustible y una entrada de aire tal y como os dejo en el vídeo a continuación. Se pueden fundir metales con un punto de fusión de 1000 o 1200 grados como el aluminio por ejemplo y eso se consigue muy fácilmente con unos cuantos botes de refresco. Mola mucho pero hay que recordar que es un proceso peligroso y de hacerlo, debes asegurarte de tomar todas las precauciones necesarias para evitar accidentes. Los resultados con éste sistema son piezas de metal mazizo muy sólidas!
Leer más
